MC-II型脈沖布袋除塵器工作原理:
1、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過(guò)濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(zhǎng)一倍以上,減少了維修工作量。
2、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
3、由于MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4、噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點(diǎn):
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
MC-II型脈沖袋式除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi),烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方便。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。
MC-II型脈沖袋式除塵器具有體積小,處理風(fēng)量大,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。MC系列單機(jī)除塵設(shè)備廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉(cāng)頂、庫(kù)底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在 范圍內(nèi), 對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋 。清下來(lái)的粉塵落和灰斗,經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型 脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步MC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原進(jìn)行了修改,改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化,處體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。