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布袋除塵器能否保持長期、穩(wěn)定地運行,日常的維護、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。布袋除塵器日常維護需要做到以下幾點:
1、操作人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
2、停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以提升閥處開啟狀態(tài)。
3、停機時,在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持布袋除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,注意的是,在布袋除塵器停止工作時,反復(fù)對布袋除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
4、定期測定布袋除塵器的工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。
5、開機時,應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
6、使用定時式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準確,否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
7、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進行清理,如膜片損壞應(yīng)及時換。
8、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。
9、布袋除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使布袋除塵器停止工作。
10、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除。
布袋除塵器在長時間使用過程中可能會出現(xiàn)一些問題,下面我們就可能會出現(xiàn)的幾個問題為您進行解答,希望能的幫您了解并維護布袋除塵器,延長其使用年限,發(fā)揮其大功用。
可能發(fā)生的故障及排除方法:
一、運行阻力大
原因可能是:①結(jié)露糊袋;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:①堵塞漏風提高煙氣溫度,加強通風,做好除塵器及管路的保溫工作;②維護或換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查提升閥和清灰控制器。
二、防止濾袋損壞
一般情況下,除塵濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。
三、脈沖閥不工作
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③換電磁脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
四、提升閥不工作
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②氣缸壞或卡死;③氣缸電磁換向閥線圈燒壞;④氣缸電磁閥太臟,換氣口堵塞或閥芯干涸,運動不了;⑤壓縮空氣壓力太低。
排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細檢查、清理、修缸;③換電磁換向閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。