水泥磨機除塵器

水泥磨機除塵器的特點：

水泥磨機除塵器工藝系統(tǒng)——水泥磨機除塵器布置在窯尾（指回轉窯），利用窯尾煙氣作為烘干介質時，煙氣中含氧量低，有燃煤的作用——對要求低。當布置在窯頭利用窯頭冷卻機的熱風或利用熱風爐的熱風作烘干介質時，熱風中含氧量將高達21%，具備燃爆條件、煤磨是否具有煤粉燃爆的自燃或著火溫度范圍。煤磨袋式除塵器入口溫度一般不大于400℃，煤磨出口煙氣溫度為避免結露需高于露點溫度15~30℃，一般控制在 70~85℃，但當利用窯尾煙氣作烘干用時，因其水份含量有時高達6%，煤磨煙氣出口應高于露點溫度30~35℃，一般控制在85~90℃?？梢娖涑隹跓煔鉁囟染谥鸹蜃匀紲囟确秶?。

水泥磨機除塵器工藝流程是煤磨排出的含煤粉煙氣先流經粗粉分離器再經細粉分離器至袋式除塵器及除塵配件，其粉塵濃度較低，約為70g/m3左右。隨著技術的發(fā)展與進步，取消細粉分離器，含煤粉煙氣經粗粉分離器后即直接至除塵器。

水泥磨機除塵器使用注意事項：

　　1、采用的星型卸料器防止因卸料器失靈而使粗顆粒分離器排風中含塵濃度過度。

　　2、如有可能應采用預熱器廢氣作為熱氣源。預熱器廢氣含氧量很低。煤粉不會燃燒。一般為8%10%這種惰性氣氛下。卸完灰斗內煤粉后再停機。

　　3、停機前先行清灰操作。

　　4、灰斗下卸料器如果失靈。不可等侍，立即修理。以免灰斗內煤粉積聚過多而發(fā)生自燃。

　　5、如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風機系統(tǒng)。熱機可以通過連接管道短路直接進入煤磨布袋除塵器，當主風機停車而除塵風機運轉時。使除塵器溫度很快上升逾越警戒溫度。為防止熱風短路進入除塵器把主風機與除塵風機連鎖，使除塵風機不能單獨運轉。