水泥輸送帶除塵器的特點(diǎn):
1、風(fēng)機(jī)部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī),便于維修 換,并采用隔震設(shè)施、噪音小。
2、濾料選用的是729圓筒濾袋,過濾效果好,使用壽命長。
3、清灰機(jī)構(gòu)是采用電動機(jī)帶動連桿機(jī)構(gòu),使濾袋抖動而 濾袋內(nèi)表面的方法,其控制裝置分手控或自控兩種。清灰時(shí)間的長短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。(電控箱請用戶隨除塵器配套訂購)、
4、灰門采用抽門式和灰門式兩種結(jié)構(gòu), 灰塵方便。
5、清灰 :采用的脈沖行噴清灰方式,配以大流量低阻力脈沖閥,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰 。
6、配件費(fèi)用 低:行噴清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥同時(shí)噴吹一列,地減少脈沖閥的數(shù)量,且使用脈沖閥膜片,使用壽命超過300萬次,維護(hù)費(fèi)用低。
7、安裝位置合理:直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟連接,對 換皮帶及維修無任何影響。
8、設(shè)備自帶吸塵罩和下料機(jī)構(gòu),為廠方節(jié)省了費(fèi)用。
9、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
水泥輸送帶除塵器工作原理:
水泥輸送帶除塵器輸送皮帶機(jī)除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
皮帶機(jī)除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過濾工況持續(xù),積聚在布袋外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行, 進(jìn)行濾筒清灰 ,應(yīng)由脈沖自動控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。一般布袋除塵器的長期穩(wěn)定工作效率為99.7%左右,皮帶機(jī)除塵器穩(wěn)定除塵效率可高達(dá)以上。