水泥輸送帶除塵器

水泥輸送帶除塵器的特點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)，便于維修   換，并采用隔震設(shè)施、噪音小。

2、濾料選用的是729圓筒濾袋，過濾效果好，使用壽命長。

3、清灰機(jī)構(gòu)是采用電動機(jī)帶動連桿機(jī)構(gòu)，使濾袋抖動而   濾袋內(nèi)表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種。清灰時(shí)間的長短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。(電控箱請用戶隨除塵器配套訂購)、

4、灰門采用抽門式和灰門式兩種結(jié)構(gòu)，   灰塵方便。

5、清灰      ：采用的脈沖行噴清灰方式，配以大流量低阻力脈沖閥，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰   。

6、配件費(fèi)用   低：行噴清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥同時(shí)噴吹一列，地減少脈沖閥的數(shù)量，且使用脈沖閥膜片，使用壽命超過300萬次，維護(hù)費(fèi)用低。

7、安裝位置合理：直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對   換皮帶及維修無任何影響。

8、設(shè)備自帶吸塵罩和下料機(jī)構(gòu)，為廠方節(jié)省了費(fèi)用。

9、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

水泥輸送帶除塵器工作原理：

水泥輸送帶除塵器輸送皮帶機(jī)除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

皮帶機(jī)除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在布袋外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，   進(jìn)行濾筒清灰   ，應(yīng)由脈沖自動控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。一般布袋除塵器的長期穩(wěn)定工作效率為99.7%左右，皮帶機(jī)除塵器穩(wěn)定除塵效率可高達(dá)以上。