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我公司生產(chǎn)的鑄造廠電爐除塵器治理范圍包括鑄造廠砂處理、電爐、沖天爐、造型、澆筑區(qū)、打磨、拋丸機等工況。電爐除塵器經(jīng)檢驗后煙塵排放≤20 mg/Nm3,除塵效率能達到,煙氣黑度(林格曼黑度)小于,SO2達到排放標準,是中頻爐環(huán)保設(shè)備的必選。根據(jù)《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:排放濃度的執(zhí)行標準在≤10m/gm3的地區(qū),采用脈沖布袋式除塵器,我國政府高度重視環(huán)保問題,已不允許以破壞環(huán)境為代價換取經(jīng)濟發(fā)展,用循環(huán)經(jīng)濟理念來指導企業(yè)的發(fā)展。
電爐布袋除塵器有哪幾方面設(shè)計優(yōu)勢?
1、電爐除塵濾袋設(shè)計優(yōu)勢:密封性好,回轉(zhuǎn)靈活,更換除塵濾袋方便,除塵效果大于。
2、袋式除塵器預收塵機構(gòu)的優(yōu)勢:不但提高,除塵器入口的粉塵濃度,而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾袋的缺點。
3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢:對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢:一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量為12個),這樣的設(shè)計可地減少脈沖閥的數(shù)量。
5、使用壽命優(yōu)勢:濾袋的使用壽命可達2~3年,地減少了除塵器更換濾袋的次數(shù),維護簡單,降低了用戶在使用過程中的維護成本。
鑄造廠電爐除塵器技術(shù)特點:
1、除塵效率可高達90%以上。
2、結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護方便。
3、采用逐行噴吹技術(shù),清灰,清灰效果好,單位面積處理風量大,系統(tǒng)阻力小。
4、根據(jù)工藝情況,采用不同的濾料及工藝參數(shù),以滿足不同廢氣特點的要求。
5、采用的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴灰清灰,實行自動化運行,耗氣量少,清灰,且性能穩(wěn)定。
6、整機可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內(nèi)收塵袋分為若干排,按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時,即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,以濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
7、濾袋拆裝簡便,密封性好。
8、電控plc機自動控制,操作簡便,性能。
9、新型fms微孔薄型復合濾料,適應(yīng)各種煙氣條件,使用壽命3年以上。
10、占地面積小,投資低,效果好。
11、設(shè)備的使用年限長,可以使用在5年以上,日常的要注重維護。
鑄造廠電爐除塵器可根據(jù)用戶的煉料特性和上料方式做半密罩、全密罩、頂西罩或旋轉(zhuǎn)罩,我公司設(shè)計的電爐布袋除塵器采用到260攝氏度以上的濾料做布袋,并在管道進入除塵器前裝置火花補集器,了設(shè)備的運行。
(1)電爐除塵設(shè)備性強,不影像正常冶煉操作,方便維修。
(2)煙氣捕集方式為全過程捕集。
(3)煙氣捕集率>,達到廠房屋頂不見煙塵。
(4)除塵效率>。
(5)車間內(nèi)崗位粉塵濃度<10mg/m3。
(6)長期運行費用低,效率穩(wěn)定。
(7)風機房噪音<80dB。
(8)煙道無積灰現(xiàn)象。
電爐布袋除塵器捕集罩的設(shè)計
1、采用固定半密閉罩,該集煙罩布置在爐體上方,設(shè)計成與氣流線相配的拱形結(jié)構(gòu)。
2、不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的觀察
3、滿足于生產(chǎn)設(shè)備的正常作業(yè)要求,不影響生產(chǎn)設(shè)備的檢修
4、具有足夠的剛度和強度及穩(wěn)定性,避免高溫區(qū)部分熱變性能
5、罩形設(shè)計要能的組織罩內(nèi)煙氣向吸口方向流動
6、罩口尺寸能對煙氣流進行控制,具有的儲蓄容積和罩口平均速度。
碩德電爐除塵器能加料、冶煉、出渣、出料全過程煙氣捕集,運行穩(wěn)定、。